nm360耐磨板的熱處理工藝與范圍

時間::2020-05-18 11:29 來源:http://www.wmasn.com 點擊量:
nm360耐磨板的熱處理工藝有多種,并適用不同的范圍,比如說直接淬火低溫回火,不能細化鋼的晶粒,工件淬火變形較大,堆焊nm360耐磨板滲碳件表面殘余奧氏體量較多,表面硬度較低。:操作簡單,成本低廉用來處理對變形和承受沖擊載荷不大的零件,適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。
nm360耐磨板預冷直接淬火、低溫回火,淬火溫度800-850℃,可以減少工件淬火變形,滲層中殘余奧氏體量也可稍有降低,堆焊nm360耐磨板表面硬度略有提高,但奧氏體晶粒沒有變化。廣泛應用于細晶粒鋼制造的各種工具。
nm360耐磨板的二次淬火冷處理低溫回火主要用于滲碳后不進行機械加工的高合金鋼工件。滲碳高溫回火,一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860℃,主要用于Cr-Ni合金滲碳工件。
nm360耐磨板對策二次淬火低溫回火,主要改善滲層組織,對心部性能要求不高時可在材料的Ac1-Ac3之間淬火,對心部性能要求高時要在Ac3以上淬火。主要用于對力學性能要求很高的重要滲碳件,特別是對粗晶粒鋼。但在滲碳后需經過兩次高溫加熱,使工件變形和氧化脫碳增加,熱處理過程較復雜。
nm360耐磨板一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度820-850℃或780-810℃;對心部強度要求較高者,采用820-850℃淬火,心部為低碳M,表面要求硬度高者,采用780-810℃淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳后的碳鋼和低合金堆焊nm360耐磨板工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼。
耐磨板的密度是比某些材質都是高的,才使其硬度是比較大的。耐磨板一般用的鋼的密度是7.85kg/dm立方,淬火得到馬氏體組織后,在450~600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經過350~600℃。
或者在650℃回火后,在350~650℃溫度范圍長期加熱,都使耐磨板產生脆化現象。如果已經脆化的耐磨板重新加熱到650℃然后快冷,可以恢復韌性,因此又稱為可逆回火脆性,高溫回火脆性表現為耐磨板的韌性一脆性轉化溫度的升高。
耐磨板高溫回火脆性的敏感度一般用韌化狀態和脆化狀態的韌性一脆性轉化溫度之差來表示。高溫回火脆性越嚴重,耐磨鋼板的斷口上沿晶斷口比例也越高。耐磨板中元素對高溫回火脆性的作用分成兩方面,一方面是引發耐磨板的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等;還有一方面是以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。
比如說有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用,而鉬、鎢、鈦等起延緩作用,碳也起著促進作用。一般碳素耐磨鋼板對高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。
 
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